Zintegrowany autoklaw na odpady medyczne
video

Zintegrowany autoklaw na odpady medyczne

Zintegrowany autoklaw na odpady medyczne Sinicmed o dużej-pojemności z rozdrabniaczem przeznaczony jest dla średnich i dużych ośrodków przetwarzania. Łączy w sobie-rozdrabnianie wstępne i sterylizację parą nasyconą w całkowicie szczelnym systemie, zapewniając bezpieczną, zautomatyzowaną i przyjazną dla środowiska-przyjazną środowisku- obróbkę odpadów medycznych na miejscu, z wysoką wydajnością i inaktywacją drobnoustrojów do 8 log. Zakres wydajności przetwarzania wynosi od 60kg/h do 600kg/h.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

Zabieg wykonany przez Sinicmedzintegrowany autoklaw na odpady medycznez niszczarką opiera się na zasadach sterylizacji przy użyciu pary bezpośredniej i nasyconej. Ta sterylizacja prowadzi do zniszczenia wszystkich zarodników bakterii, wirusów i bakteriofagów, zarodników pleśni, mikroorganizmów i utrzymuje inaktywację wirusów itp.

W autoklawie zastosowano technologię przetwarzania polegającą najpierw na rozdrabnianiu, a następnie sterylizacji parowej.

Jest przeznaczony dla średnich- i dużych zakładów przetwarzania odpadów medycznych, szpitali, instytucji zapobiegania chorobom zakaźnym, służb celnych itp.

Cały proces odbywa się w pełni automatycznie i w całkowicie szczelnej komorze, dzięki czemu przetwarzanie odpadów medycznych jest bezpieczniejsze i wydajniejsze. Podczas procesu operator nie ma kontaktu z odpadami medycznymi, a środowisko pracy jest bardziej przyjazne. Urządzenie nie tylko w pełni spełnia wymagania „Przepisów dotyczących gospodarki odpadami medycznymi”, ale także spełnia wymagania procesowe „Specyfikacji technicznych inżynierii obróbki parą wodną w wysokiej temperaturze” oraz standardów UE, WHO.

  • Rodzaj materiału do sterylizacji: Butelki plastikowe z odpadami płynnymi lub bez, strzykawki, igły, ostre przedmioty, patologiczne (kończyny górne i dolne), gazy, nici, rękawiczki, tkaniny, cewniki, przewody do surowicy, filtry do hemodializy, filtry plastikowe, bawełna, odpady chirurgiczne i inne.
  • Rodzaj materiału przeznaczonego do rozdrabniania: Odpady szpitalne z mielenia: ostre narzędzia, osłonki szklane, strzykawki z igłami w komplecie, butelki z odpadami płynnymi, odpady patologiczne (kończyny górne i dolne), gazy, nici, rękawiczki, tkaniny, cewniki, przewody infuzyjne, filtry do hemodializ, filtry plastikowe, bawełna, odpady chirurgiczne.

 

Cechy

 

Projekt bezpieczeństwa

1. Procesy rozdrabniania i sterylizacji odbywają się w zamkniętym i kompaktowym pojemniku, bez obsługi odpadów

2, Program ma trzy poziomy haseł. Konfiguracje operatora wymagają hasła ograniczającego dostęp jedynie do administracji, aby zapobiec niewłaściwej modyfikacji programów przez nieuprawnionych użytkowników. Operatorzy mogą wykonać jedynie cykl rozruchu.

3. W autoklawie zastosowano system zabezpieczający blokujący, który gwarantuje, że drzwi nie zostaną otwarte w trakcie procesu, a cykl nie będzie mógł się rozpocząć, jeśli drzwi nie zostaną zamknięte.

4, Samodzielna-diagnostyka działania i zapis usterek.

 

Prosta obsługa

1, Łatwy w użyciu. Jednodniowe szkolenie dla operatorów. Autoklaw i akcesoria są montowane na płozach,-co ułatwia instalację.

2, ma sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy. Dane-czasu rzeczywistego, takie jak czas sterylizacji, ciśnienie, czas i temperatura, można wyświetlać na ekranie, aby operatorzy mogli je łatwo przeglądać.

3, Posiada automatyczny wywrotka, który jest wygodny do podawania odpadów.

 

Przyjazny dla środowiska

1. Produkt końcowy to wysterylizowane i rozdrobnione odpady, które można utylizować jako odpady domowe.

2. Posiada filtr biologiczny-zapewniający sterylność usuwanego powietrza.

3, Zielona technologia; Przyjazny dla środowiska; Brak niebezpiecznych emisji (dymu, emisji substancji chemicznych, promieniowania). Zezwalaj na leczenie-w witrynie.

4, Po sterylizacji inaktywacja drobnoustrojów może osiągnąć 8log10 (99,9999%)

 

Wydajność i-oszczędność

1. Wstępne-rozdrobnienie umożliwia skuteczną sterylizację; Redukcja objętości odpadów aż do 80%.

2, Komora autoklawu może być wyposażona w łopatkę ułatwiającą karmienie (dotyczy pojemności większej lub równej 300 l)

3, Komora i rury mają izolację termiczną, która może zmniejszyć zużycie ciepła

4, Prosta instalacja, w pełni automatyczna obsługa, łatwa obsługa, oszczędność pracy i kosztów.

5. Sprzęt jest dostarczany w trzech lub czterech częściach, z których wszystkie są montowane na płozach,-co umożliwia szybką instalację-na miejscu.

image004
image006

 

Struktura autoklawu

 

1, Górna komora

W górnej komorze znajdują się automatyczne drzwi załadowcze oraz komora do załadunku odpadów. Materiałem jest stal nierdzewna 316L, która gwarantuje trwałość i odporność na-korozję.

Posiada lej zasypowy, który ułatwia przedostawanie się odpadów medycznych do niszczarki.

 

2, Niszczarka

Rozdrabniacz jest wbudowany w komorę i wyposażony w podwójne wały obrotowe. Z automatycznym obrotem wstecznym, aby zapobiec zakleszczeniom. Rozdrabnia odpady na drobne kawałki według potrzeb klienta.

Ostrza są wykonane z-wysokiej jakości stali stopowej (55SiCr), która charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na uderzenia. Materiał ostrza można również dostosować do wymagań klienta.

 

3, Dolna komora

Dolna komora składa się z dolnych drzwi i płyty zbierającej odpady. Materiałem jest stal nierdzewna 316L, która gwarantuje trwałość i odporność na-korozję.

Gdy operator naciśnie „rozładunek odpadów”, odpady automatycznie spadną z tacy zbierającej

do wózka transportowego, co pozwala zaoszczędzić siłę roboczą i uniknąć kontaktu z odpadami.

 

4, Szafa sterownicza

Szafa sterownicza składa się z niezbędnych elementów interfejsu do sterowania wszystkimi zaworami, silnikami i stacją hydrauliczną.

Ekran dotykowy Siemens 7'' może wyświetlać czas sterylizacji, temperaturę, ciśnienie, czas, alarm, krzywą roboczą i wszystkie parametry.

Drukarka może drukować czas sterylizacji, ciśnienie, temperaturę i dane w czasie rzeczywistym- w celu zapewnienia identyfikowalności. Posiada również funkcję USB do kopiowania i przechowywania bieżących danych.

 

5, Uszczelnianie drzwi

Drzwi uszczelniające przyjmują uszczelkę z gumy silikonowej i pneumatyczną konstrukcję uszczelnienia. Otwieranie i zamykanie drzwi napędzane jest ciśnieniem hydraulicznym. Posiada również blokadę zabezpieczającą.

*Jeśli drzwi nie są zamknięte, program nie może działać

*Jeśli w komorze jest ciśnienie, drzwi nie mogą się otworzyć

*Posiada wielokrotny system alarmowy dla drzwi uszczelniających, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu, awariom wody i dostawom prądu wpływającym na system.

 

6, System rurociągów

System rurociągów składa się z zaworów regulacyjnych, zaworów bezpieczeństwa i rur ze stali nierdzewnej.

* Zawór sterujący wykorzystuje zawory pneumatyczne i zawory elektromagnetyczne firmy GEMU w Niemczech.

* Posiada zawory bezpieczeństwa chroniące produkty i operatorów. W przypadku wystąpienia nadciśnienia zawór bezpieczeństwa otworzy się, aby uwolnić ciśnienie. Gdy ciśnienie spadnie poniżej ustawionego limitu, zamknie się.

* Rury ze stali nierdzewnej: Rury wykonane są ze stali nierdzewnej 304 i pokryte materiałem termoizolacyjnym, którego temperatura przekracza 45 stopni

 

Przepływ pracy

 

Załadunek

1

>>

Rozdrabnianie

2

>>

Puls

3

>>

Ogrzewanie

4

>>

Sterylizacja

5

>>

Opróżnianie

6

>>

Wysuszenie

7

>>

Rozładunek

8

image007

 

1

Załadunek:Naciśnij przycisk „T-drzwi O(otwórz górne drzwi)”, drzwi zostaną otwarte automatycznie. Operator włoży worek na odpady medyczne do komory niszczarki (jeżeli produkt posiada zrzutnik, zrzutnik automatycznie wrzuci odpady medyczne do niszczarki). Gdy komora niszczarki będzie pełna, należy zamknąć drzwiczki.

2

Rozdrabnianie:Po zamknięciu górnych drzwi silnik rozdrabniający rozpoczyna rozdrabnianie odpadów medycznych. Gdy wykryje, że prąd elektryczny powrócił do stanu pustego ładunku, silnik rozdrabniający zatrzyma się.

3

Puls:Pompa próżniowa będzie pracować, aby odprowadzić zimne powietrze z komory, aby para skutecznie przedostała się do odpadów medycznych. Spowoduje to obniżenie ciśnienia w komorze do -70~ -80Kpa.

4

Ogrzewanie:Zawór wlotowy pary zostanie otwarty i para dostanie się do komory. Gdy temperatura osiągnie ustawioną wartość. Przejdzie to w fazę sterylizacji.

5

Sterylizacja:Zawór pary będzie sterowany ciśnieniem i temperaturą w komorze. Utrzymuje temperaturę komory w zakresie 138 stopni ± 2 stopnie, 15 minut lub 134 stopni ± 2 stopnie, 30 minut. Parametry mogą być modyfikowane przez klientów.

6

Opróżnianie:Po sterylizacji zawór wylotowy otworzy się, aby wypuścić powietrze z komory.

7

Wysuszenie:Gdy ciśnienie w komorze osiągnie ustawioną wartość, pompa próżniowa rozpocznie suszenie odpadów medycznych.

8

Rozładunek:Otwórz dolne drzwiczki, automatycznie rozładowując odpady medyczne.

 

Konfiguracja techniczna

 

Model

Efektywna objętość (L) Pojemność utylizacyjna (kg) Całkowity rozmiar L*W*H (mm) Zużycie pary (kg/cykl)

Zużycie wody

(kg/cykl)

Zużycie energii (kg/cykl)

MWT-300

300

60

3800*2200*4500

72

120

12

MWT-500

500

100

4400*2200*5630

96

150

13

MWT-1000

1000

200

4400*3000*5800

120

230

18

MWT-1500

1500

300

4800*3000*6000

144

280

20

MWT-2000

2000

400

5000*3500*6200

165

320

23

MWT-3000

3000

600

5600*4000*6800

216

380

28

Popularne Tagi: zintegrowany autoklaw na odpady medyczne, Chiny producenci i dostawcy zintegrowanych autoklawów na odpady medyczne

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie